Реактивный ракетный ускоритель "Факел" (термач)
Новизна заключается в одновременном высокотемпературном и сильноабразивном воздействии двухкомпонентной сверхзвуковой высокоэнтальпийной струи – рабочего инструмента на обрабатываемую поверхность. Струя генерируется машиной термоабразивной «УкрТАРИ» и ракетным ускорителем «ФАКЕЛ».
Ускоритель предназначен для преобразования химической энергии топлива и потенциальной сжатого воздуха в термическую и кинетическую энергию струи абразивных материалов. Он генерирует струю двухкомпонентную (газ + абразив), трехкомпонентную (газ + жидкость + абразив), или сверхзвуковую (продукты сгорания + абразив) - рабочий инструмент для:
- очистки мостов, резервуаров, судов, вагонов, автомобилей, строительных конструкций,
поковок, отливок и других изделий от окалины, продуктов коррозии и загрязнений;
- изменения шероховатости, обрабатываемых изделий и конструкций;
- улучшения декоративных свойств фасадов зданий, памятников и малых архитектурных форм;
- получения вскрытой фактуры искусственного и природного камня;
- удаления вязких и особо прочных покрытий, в том числе при отрицательных температурах;
- эффективной очистки поверхностей от толстых многослойных покрытий.
Ускоритель позволяет производить очистку в сырую погоду, даже зимой, а также под водой, удалять вязкие покрытия и резинобитумную мастику, когда другие аналоги бессильны.
Ускоритель является изделием, не имеющем самостоятельного применения и предназначен к использованию в составе машин абразивоструйных.
- видео урок
Сам способ термоабразивной обработки впервые в СССР был запатентован именно нашим генеральным конструктором Гальченко Н.А. еще в 1984г.
«ФАКЕЛ» реализует разгон твердых частиц в жидкостном ракетном двигателе. Защищен девятью патентами Украины, России, Германии, Европейским и Международным. Данная технология успешно применена в Санкт-Петербурге при ремонте 125 мостов, на 7 судоремонтных заводах: Городецком, Туапсинском, Канонерском, Аксайском, Бакинском и в Прибалтике. Неоднократные сравнительные испытания с аппаратами отечественного и зарубежного производства, свидетельствуют о повышении производительности в два раза и снижения расхода рабочих компонентов в полтора раза.
«СТЕХМАЗ»
отмечена золотыми медалями на международных выставках в г. Пловдиве и г. Женеве. Опыт применения представлен в юбилейном журнале «Морской флот» № 3 1996г., «Железнодорожный транспорт и вагонное хозяйство» № 2 1999г., «Вестник ГЭТ России»№ 6 (33) 1999г. и
«Технология бетона» № 1 2005 год.
Работает с любой из моделей машин абразивоструйных УкрТАРИ. Для горения применяется ДТ или керосин. Расход топлива : от 50 грамм на очистку 1 м.кв. окрашеной или ржавой поверхности и до 150 грамм (если поверхность "тяжелая"). Расход песка : от 5 до 15 кг на 1 кв.м.
Подробнее - см. таблицу:
Обращаем внимание, что, для надежной работы реактивного ускорителя допускается минимальное ( 5,5 атм.) давление подачи сжатого воздуха от компрессора при мин. 5 м3 /мин.производительности, при условии использования сопла 13-14 мм.