ИСПЫТАНИЯ "ТЕРМИНАТОР-270". РЕЗКА В ВОДЕ

 

Пошаговые испытания резаков "Терминатор" за период ноябрь-декабрь 2012г.  см. по ссылке

 Последние испытания резака 22.02.13г: 

  Несколько изменили саму конструкцию державки (более удобную для водолаза).  Попробовали рез в воде.  Работает устойчиво, мощно. На давлении  35 атм. кислорода и  32 атм. топлива  дает  рез металла. Работали на реактивном топливе (керосин). 

 К сожалению, объем ванны слишком мал, вода быстро окрашивается в черный цвет. Трудно что-либо разглядеть.  Под конец упала сама пластина металла, которую резали.  Но, в любом случае, резак  готов к испытаниям в Севастополе.

Испытания резака    14.02.13г:  

  14.02.13  в г. Желтые Воды  провели очередные испытания сверхзвукового резака "Терминатор- 270". Новейшая разработка по заказу Севастопопьского водолазного предприятия.  

В воде прорезали  сталь 10 мм и 20 мм. Причем, легко прорезали. Работали на  кислороде и РЕАКТИВНОМ ТОПЛИВЕ.  

Далее - испытания на Черном море в режиме реальной глубоководной резки.

 

Резак 220-й при работе на керосине на открытом воздухе показал быструю и легкую резку стали (броня)  30 мм толщиной. 

 На глубине 3 м   резак показал надежную работу в воде.  Водолазы остались довольны.  Шумность в воде  - нормальная. Переносится легко. Сталь-плиту 20 мм.  резак режет  очень быстро, надежно.  Заказчик остался доволен результатами. Сегодня комиссия  решает дату и место конкретного глубоководного погружения (15-18м)  для продолжения испытаний на реальном объекте в Севастополе.

_________________________________________________  

 

25.12.12г.  Проведены испытания резака "Терминатор-270"  с погружением в водную среду. 

 

Резак показал устойчивую надежную работу в воде. 

 

    

                                                                       Испытатель-резчик

 

                                                           Механическое устройство для погружения резака в воду

 

Первое видео - первый час тестовых испытаний резака

"Терминатор-270"-  модель 2012г и "Терминатор-220"

 

Внимание: описание и размещение видеороликов испытаний идет сверху вниз. 

5 ноября 2012г в г. Желтые Воды проведены первые испытания новой модели сверхзвукового реактивного резака "Терминатор-270" (мощность в Квт).  Разработчик - ООО  "Огнемаш-Украина".

 

Резак снова работает! Впереди еще, после обучения экстерном за 24 часа, серия скоростной резки различных материалов, в т.ч. под водой. Очень высокая солнечная температура и яркость струи. Высокая шумность.

Ученик - резчик работает в темных очках и наушниках. 

Укротитель огня в 3500 градусов Цельсия и реактивной тяги девять килограмм !

 

    Показана резка чугунной чушки 80 мм толщиной на 16 атм- кислород и 14 атм. - ДТ.  Одновременно Разработчик проводит обучение новичка пользованию резаком нового типа.

 

    (Рабочее давление резака-  30 атм-кислород, 27 атм- ДТ или керосин. При таком рабочем давлении реактивная тяга увеличится до 16 кг).

______________________________________________

Испытания  резака сверхзвукового "ТЕРМИНАТОР-220"

от 13.11.12.  в г.Желтые Воды.  

       Получили очень хорошие результаты.  На этом видео - режет чугун  даже при давлении кислорода 7 атм.  А рабочее давление - 25 атм.  Комиссия пришла к выводу, что резак готов к испытаниям подводной резки  водолазами.

______________________________________________

 10.12.2012г. в г. Желтые Воды проведены очередные испытания резака термореактивного сверхзвукового кислородного «Терминатор-220»

      Видеоролик реальный. Сам резчик (Андрей Попов) еще неопытный. В процессе испытаний его обучает запускать и настраивать резак Разработчик Гальченко Николай Алексеевич. 

      На видео показана резка чугуна толщиной 16 мм. Достигнута скорость реза при данной толщине чугуна- 8-10 пог.метров/час. Резка производилась при давлении подачи кислорода из 12-балонной рампы- 25 атм.

 и давлении подачи ДТ - 24 атм. Резак показал нормальную надежную работу. Расход ДТ- 1 л на 3 минуты работы (20 л на 1 час работы резака). Очень высокая шумность при работе (более 100 дцб).  Специалисты единодушно пришли к мнению, что резак способен резать чугун толщиной до 50 мм. 

      Обращаем внимание, что резак выдаст свои максимальные мощности реза при работе на бензине! Особенно в режиме подводной резки. Это важно! 

_________________________________________________ 

  11.12.2012г  проведены  испытания «Терминатор-220»: порезали 210 мм  чугунной плиты толщиной 25 мм за 90 секунд. Израсходовали на этот рез 0,4 м.куб. кислорода. 

 Смотрите видео : 

      Также проведены  испытания "Терминатор-270":  

   резка металла и ж/бетона на открытом воздухе. Резак показал отличные характеристики: чугунную плиту 310 мм в длину при толщине 25 мм прорезали за 120 секунд. Расход кислорода при порезе 1 м. такой плиты- 1 баллон.  

     Перерезали ВОЛЬФРАМОВЫЙ ЭЛЕКТРОД (температура плавления 3400 град Цельсия). Так что мы опытно доказали, что наш резак выдает минимум 3500 град Цельсия.  Все присутствующие уловили в воздухе запах озона! Озон появляется при 4000 град. 

      Попробовали резать ж/бетонную чушку (бетон на мраморной основе).  Принципиально понятно - резак берет и этот материал.  

    Разработчик Гальченко Н.А.  по факту испытаний  пришел к выводу, что  резак данной  модели реально выдает  550 кВт мощности.  Таким резаком возможно 

резать, например,   КОЗЛЫ толщиной до 1- 2 м.  Инструмент прожигает щель, куда  возможно просунуть головку резака. Держак можно увеличить до 2 м.  

Смотрите  видео: 

______________________________________________

         Следите за информацией на  сайте  в разделе 

РЕЗАКИ ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ

Внешний вид резака "Терминатор-270"

 

Технические характеристики резки  резаков:

БКБ - блок кислородных баллонов(12 шт). Вес -1150 кг.

Терморезак реактивный сверхзвуковой

Терморезак — это реактивная горелка, работающая на кислородно-керосиновой смеси, с водяным охлаждением, характеризуется простотой конструкции, надежностью и удобством эксплуатации, возможностью регулирования параметров газового потока в широких пределах, а также использования автоматических пусковых устройств для вывода горелки на рабочие режимы и  поддержания этих режимов.

Области применения: утилизация оборонной техники, аварийно-спасательные работы, ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций, утилизация объектов и металлоконструкций, металлургическое производство, строительство, транспорт и т.п.

 

 

Принцип работы терморезака  основан на разрушительном воздействии на материал высокотемпературной сверхзвуковой струи продуктов сгорания жидкого углеводородного горючего (керосин, дизельное топливо) в кислороде.

Расход кислорода : от 12  до 18 шт.  баллонов 40-литровых (закачанных 150 атм). на 1 час работы. Расход керосина - от 35 до 40 л/ч. Заказчику необходимо будет иметь кислородную рампу на      баллонов. Скорость реза толщиной до 100мм.

Также возможно применение  резака для  подводной резки на глубинах до 400 м. металла толщиной до 100 мм.

Основные преимущества резаков:
- простота устройства и эксплуатации, мобильность и оперативность в работе;
- универсальность применения для резки различных материалов;
- отсутствие требований к подготовке поверхности и точности настройки режущей струи;
- отсутствие требований по специальным мерам безопасности;
- экономичность резки в 2-4 раза выше.
 

Высокая пробивная способность достигается в результате наличия в струе мелкодисперсных капель жидкости, что позволяет резать материалы толщиной свыше 250 мм, а также многослойные материалы или которые покрыты толстым слоем ржавчины или другими покрытиями.

Безопасность в работе достигается за счет того, что подача горючего в зону горения прекращается сразу после закрытия магистрали подачи кислорода, т.е. попадание горючего в магистраль кислорода исключается, тем самым исключается возможность «обратных ударов».

Экономичность достигается за счет доступности и относительной дешевизны жидкого горючего, а также за счет удобства перевозки горючего к месту использования, не требуется специального транспорта для перевозки баллонов с газом.

 

Огненож-2.5 570 кВт для отделения гранитных блоков

Производительность в час- 2.5 кв.м. гранита. Собственная разработка! Для отделения кварцесодержащих гранитных блоков и другого камня.

Терморезак работает на керосине (ДТ) и сжатом воздухе. Способен не только резать гранит (например, в карьере), но и прорезать компенсационные пазы, технологические щели глубиной до 6-8 метров. Под заказ.. При поставке оборудования обучим персонал Покупателя на объекте Заказчика. 

   В конце 1960-х гг. в СССР разработан так называемый термоструйный метод разрушения камня, используемый как при обработке, так и при добыче твёрдых пород. Он основан на воздействии высокотемпературной струи газа (получаемой от сгорания керосина в кислороде или бензина в струе сжатого воздуха), истекающей со сверхзвуковой скоростью на поверхностный слой камня. Под влиянием струи создаются термомеханические напряжения, вызывающие хрупкое разрушение поверхностного слоя. 

Термоотбойники «ПЛАМЯ-5» и «ПЛАМЯ-18» для обработки камня, выравнивания поверхности, удаления следов шпуров и получения формы правильного параллелепипеда. Звоните отдельно! 

Предложена также новейшая технология «СТЕХМАЗ». Она заключается в одновременном высокотемпературном и сильноабразивном воздействии на обрабатываемую поверхность двухкомпонентной сверхзвуковой высокоэнтальпийной струи, которая формируется в ракетном ускорителе «ФАКЕЛ» машины абразивоструйной «УкрТАРИ».

  Супертехнология и ускоритель «ФАКЕЛ» предназначены для скоростной, высококачественной обработки изделий из природного декоративного камня, восстановлении и улучшении декоративных свойств облицовок - которые не под силу другим способом. 

     «СТЕХМАЗ» апробирована в Санкт-Петербурге при ремонте 17 км. парапетов набережных, на Западно – Султаевском, Токовском, Янцевском и других гранитных карьерах. Неоднократные сравнительные испытания с аппаратами отечественного и зарубежного производства, свидетельствуют о повышении производительности в пять раз и снижения расхода рабочих компонентов в три раза.

ИСПЫТАНИЯ "ТЕРМИНАТОР-270"  в СЕВАСТОПОЛЕ

 

     С  9.01.12г. в г. Севастополе приступили к испытаниям резака в реальном режиме надводной и подводной резки.  

  Испытания проводились в течение 2-х рабочих дней. Резак 270-й при работе на керосине на открытом воздухе показал быструю и легкую резку стали (корабельная броня)  30 мм толщиной. 

На глубине 3 м   резак показал надежную работу в воде.  Водолазы остались довольны.  Шумность в воде  - нормальная. Переносится легко. Сталь-плиту 20 мм.  резак режет   быстро, надежно.  Резали при давлении подачи Кислород- 25 атм, Керосин- 24 атм. 

 Заказчик остался доволен результатами. Сегодня комиссия  решает дату и место конкретного глубоководного погружения (15-18 м)  для продолжения испытаний на реальном объекте в Севастополе.   Резак готов. Задержка в сроках- только по причине неготовности ЗАКАЗЧИКА в г. Севастополь.

Водолаз с резаком 

 

БКБ - блок кислородных баллонов

 

Представитель Заказчика - своими руками

 

Резка корабельной брони 30 мм

Подводная глубинная резка металла затонувших судов, камня, бетона. Резак сверхзвуковой "Огнемеч-3400".

 

   Наше предприятие предлагает  уникальное оборудование, производимое по собственным патентам! Особо хотим обратить внимание тех, кто занимается резкой металла под водой!
 

 

Резаки реактивные высокотемпературные «ТЕРМИНАТОР» и «ОГНЕМЕЧ» созданы для ручной резки мало горючих и негорючих материалов, включая высоколегированные и углеродистые стали, чугун, цветные металлы и их сплавы, бетон, гранит, композиционные и другие материалы. Используются для скоростного демонтажа ЖБК толщиной 1500мм, разделительной резки сложных конструкций из разносортных материалов, утилизация выводимых из эксплуатации изделий и объектов, в том числе тяжелой и военной техники, при аварийно-спасательных работах и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций. Применяются с новейшим способом охлаждения жидкостных ракетных двигателей малой тяги на базе установки «ДРАКОН» для щадящего ремонта конвертеров и другого металлургического оборудования.
 

Резка чугуна Огнемеч-3400

Реальное фото -комбинат медно-никелевый

 

Терминатор 220 (комплект).

Примечание:  220-  мощность резака в кВт.

Резак  ТЕРМИНАТОР-220 кВт

 

Сверхзвуковой "ОГНЕМЕЧ-3400"  для резки железобетона и чугуна, стали, для резки корпусов затонувших судов  -

    Изготавливаем под заказ.  Подобной технологией резки серьезных объектов сегодня другие компании не обладают.

       Головка Огнемеча

 

В конце 1960-х гг. в СССР разработан так называемый термоструйный метод разрушения камня/металла, используемый как при обработке, так и при добыче твёрдых пород. Он основан на воздействии высокотемпературной струи газа (получаемой от сгорания керосина в кислороде или бензина в струе сжатого воздуха), истекающей со сверхзвуковой скоростью на поверхностный слой камня/металла. Под влиянием струи создаются термомеханические напряжения, вызывающие хрупкое разрушение поверхностного слоя. В последние годы находит применение термогазоструйный аппарат для разработки массивов кварцсодержащих пород типа гранитов на блоки и другие штучные изделия. Работа аппарата основана на термическом воздействии горячей струи (свыше 2500°С) на породу, которая получается при сгорании керосина в кислороде и выбрасывается из сопла камеры. При такой высокой температуре возникают огромные внутренние напряжения, вызывающие резкие структурные деформации, сопровождаемые механическим раздроблением породы.

 

Комплект и габариты Огнемеча-3400:

1. Резак реактивный - 5,3 кг.
2. Блок пламегасителя и обратных клапанов- 1,5 кг.
3. Система подачи топлива - 138 кг (2 баллона).
4. Редуктор (со 150 до 30 атм )  и  рукава по 50м- кислородный и топливный  - 18 кг.

5. Пульт оператора (для дистанционного управления).

6. Блок экстренного останова.

7. Система безопасности "ОГНЕЩИТ" (предохранительные клапана, 7 ступеней защиты)

 

В комплекте 2 сопла (10 и 7 мм).  Применение первого даст 3,4 МВт, применение второго (экономичного) даст   1,7 МВт.

 

Расход кислорода : от 35 до 70 шт.  баллонов 40-литровых (закачанных 150 атм). на 1 час работы. Расход керосина - от 80 до 150 кг/ч. Заказчику необходимо будет иметь кислородный реципиент на большое количество баллонов. (Рекомендуем 400 и 500-литр баллоны). В комплект реципиент не входит.

 

Вес брутто 1 комплекта резака "Огнемеч-3400" - 210 кг.

Габариты комплекта : 850 Х 350 Х 1300 мм 

 

Один из видов реципиентов

Водолаз работает с Огнемечем в костюме «Трехболтовка», известном специалистам еще со времен СССР (или подобном костюме). Второй вариант - поверх легкого костюма одевается кожаный ФАРТУК. 

Длину штанги инструмента можем сделать 2.5 м и даже более (по заявке).

Огнемеч прошел все виды испытаний и в барокамерах и в реальном режиме под водой на 110 м. глубине Баренцева моря. Работать может беспрерывно 24 часа в сутки (моторесурс - 1800 часов) при правильно отрегулированной подаче топлива и кислорода. Режет 100 мм металл со скоростью 19 погонных метров за 1 час при работе под водой при 40 атм. давлении (400м глубина).

Выдает 3500 град. Цельсия  на выходе и режет ГРАНИТ на глубину 8м.   На Москва-реке за 2 рабочих дня срезали 36 железобетонных временных строительных мостовых опор.

 

 Опыт применения в прошлом

Мощность Огнемеча-3400   - 3,4 мегаватта!

 

Резак дает под водой при работе мощный динамический напор. То, есть гонит воду от водолаза, что очень важно. Установки других компаний-производителей при резке  могут "пузырить воду" прямо в лицо водолазу.

      
   
1. Огневой стенд                                                                        2. Сверхзвуковой Огнемеч




Схема резака "Огнемеч-3400"