Четверг
28.03.2024
14:40
Поиск

Продукция

Главная » Продукция » Ресурсосбережение

В категории объявлений: 5
Показано объявлений: 1-5


Железные «родственники» птички Тари.

        Главной бедой третьего тысячелетия надо считать не СПИД, инфаркт или другие болезни, а обыкновенную ржавчину, — безапелляционно заявляет Николай Алексеевич. — Коррозионная гидра разрушает и поглощает все. Достаточно, наверное, отметить, что каждая вторая доменная печь работает на восполнение затрат, связанных с коррозией изделий из металла. Поэтому мы создали особенные высокоэффективные машины, способные бороться с этой бедой, и назвали их Тари, в честь маленькой бесстрашной птички из сказки Бориса Заходера Ма-тари-кари, которая помогла крокодилу очистить зубы и таким образом спасти их от разрушения. В арсенале украинского «Огнемаш-Украины уже целая линейка машин, очищающих реактивным способом всевозможные поверхности от ржавчины или подготавливающих их к последующим операциям при нанесении антикоррозионных покрытий, красок и других материалов. Например, абразивоструйная машина УкрТАРИ с ракетным ускорителем Факел-270 обрабатывает в час порядка 120 м2. Но это далеко не предел. Сравнительно недавно установлен рекорд скорости для машин, чистящих поверхности реактивной струей с абразивными частицами: 1250 м2 в час! Американские аналоги при тех же условиях позволяют обрабатывать всего 15-17 м2. Крупнейшая бельгийская компания Monnaie-Bays, работающая в этой области уже с 1884 года, узнав об инновационных изделиях украинских и российских специалистов, приняла участие в демонстрационных испытаниях и предложила использовать способ Гальченко для очистки различных объектов в Бельгии, Испании, Португалии и Франции. Очистка трубопровода

 Многим потребителям хорошо известна «УкрТАРИ-250» — скоростная, ресурсосберегающая дробеструйная машина с пониженным пылеобразованием. Она предназначена для генерирования двухкомпонентной высоко-скоростной струи, дисперсионная среда которой — газ, а дисперсная — частицы абразива. Струю применяют в качестве рабочего инструмента для подготовки поверхностей под нанесение антикоррозионных покрытий, при очистке конструкций от загрязнений и продуктов коррозии, для улучшения декоративных свойств фасадов и малых архитектурных форм, а также для получения вскрытой фактуры природного камня с шероховатостью до 900 мкм.

 

             Машина состоит из ствола длиной от 318 до 1920 мм и дозатора с акустическим широкополосным генератором, многоконтурным возбудителем, эжектором, активатором и торсионным влагоотделителем. Модель классическая, обечайка с конусом в нижней части и эллиптической заглушкой со стороны воронки. Устанавливается вертикально на три или четыре колеса, что позволяет без осложнений перемещать ее по стройплощадке.

      Машины  предназначены для скоростной, высококачественной и экономичной очистки мостов, резервуаров, судов, вагонов, автомобилей, строительных конструкций, технологического оборудования от окалины, загрязнений, продуктов коррозии, для удаления пыли, повышения шероховатости, а также для улучшения декоративных свойств фасадов и малых архитектурных форм, строений из дерева и имитации их «старения».

       При применении в промышленности позволяет существенно улучшить качество металлургического сырья (например ферромарганца-88), очищать внутренние поверхности труб теплообменников от накипи, чугунные изделия и кокили от пригара.

      Скоростная машина абразивоструйная «УкрТАРИ-350» модификации 2012 года позволяет без пыли очищать до 60 м2 в час при расходе абразива 10—11 кг на м2. Ее можно эксплуатировать в сырую погоду, зимой, а также под водой. Она способна удалять вязкие покрытия или резинобитумную мастику, что невозможно сделать другими способами.

 Абразивоструйная «УкрТАРИ-250» отличается от своих предшественников более высокими эксплуатационными характеристиками. Ее КПД в 20—30 раз выше,  чем у новейших машин мировых производителей подобной техники. После работы «УкрТАРИ-250» любая очищенная поверхность имеет высший класс подготовки. Спектр ее применения широчайший — от старых фасадов зданий и промышленных сооружений до всевозможных резервуаров, кузовов автомобилей, технологического оборудования; для восстановления и усиления несущей способности железобетонных конструкций, для очистки внутренних поверхностей труб теплообменников и так далее.

      Каким же образом были найдены десятки оригинальных и максимально эффективных решений? По признанию изобретателя, они при-ходили как озарение. Нередко бывало так, что он просыпался ночью и хватался за ручку и листок бумаги, чтобы успеть записать формулы. Так пришла мысль использовать более длинное сопло (по сравнению с зарубежными) в очистительных машинах. За счет длины ствола значительно увеличилась скорость подачи абразивного вещества и сила его воздействия. Эта находка защищена тремя украинскими, двумя российскими, немецким, европейским патентами и международной заявкой.

Нож-огонь

      В 2002 году Н. А. Гальченко был назначен руководителем российской программы «Пучина-400», связанной с подъемом затонувших судов. Перед ним стояла задача найти способ разрезания металла под водой на глубине до 400 м. Реактивные технологии и в этом случае оказались на высоте. В результате на свет появился огненож, генерирующий сверхзвуковую высокоэнтальпийную струю температурой 3500° (сталь плавится при 1540°).

— Мы провели испытания и доказали, что можем таким ножом резать металл «сотку» под водой со скоростью 19 погонных метров в час, — рассказывает Николай Алексеевич. — Так что теперь без труда можно порезать все затопленные суда, лежащие на глубинах до 400 метров. Ничего подобного в мире вы не найдете.

Затем были придуманы аналогичные ножи для резки бетона и других сверхпрочных материалов. А вот огнемеч, по мнению автора изобретения, прекрасно подходит для металлургических заводов. Представьте себе струю метровой длины (поэтому и меч, а не нож) и температурой 3500°, которая со скоростью 2800 м в секунду (порядка 11 тыс. км в час) разрезает вышедший из строя металлургический агрегат. При этом мощность двигателя установки — 3,4 МВт (для сравнения: мощность Обнинской атомной станции — 5 МВт).

Что делать?

     «Надежный скоростной ракетный ускоритель продает себя сам» — написали в одном из рекламных буклетов менеджеры «Огнемаш-Украины», и не ошиблись. Продукция компании пользуется хорошим спросом, однако пока преимущественно за рубежом. Хотя уже сегодня, на-пример, очистительные технологии могли бы поработать на повышение экономических показателей украинской газотранспортной системы. Ведь в России обратились именно к Гальченко и его команде, когда встал вопрос об ускорении очистки газовых труб.

      — Мы поставили свои ускорители на голландскую машину, увеличив в 10 раз ее производительность, — раскрывает секрет успеха операции Николай Алексеевич. — Так надо поступать и в Украине: определять проблемные зоны и выдавать госзаказы на создание или применение новой техники при решении подобных проблем. Привлекать к участию ведущие предприятия, такие как «Южмаш», КБ «Южное», «Огнемаш-Украины» и другие. Надо развивать свое производство и укреплять внутренние рынки. Не нужно пускать в страну американские трактора, если харьковский завод или днепропетровский «Южмаш» могут делать свои. Они ничем не хуже, а могут стать гораздо лучше, если заниматься их усовершенствованием. Ведь мы сумели создать очистительную технику, на порядок превосходящую зарубежные аналоги? Аналогично и в других отраслях, с другой продукцией. Вот это и будет решением важнейших экономических проблем.

 

Ресурсосбережение | Просмотров: 727 | Дата: 09.05.2015

Точка отсчета Гальченко

(Украинский изобретатель придумал, как реактивную

технику заставить служить мирным земным целям)


Опубликовано в "Украинской технической газете" №2 (207) 24 января 2012.

         

      Посмотреть на продукцию, созданную на основе космических технологий, интересно всем. Но гораздо интереснее услышать подробности о технических возможностях тех или иных машин из уст человека, напрямую причастного к их созданию — Николая Алексеевича Гальченко.

      Родился он в Кривом Роге, но долгие годы прожил вдали от родного дома. В 1972 году закончил МГТУ им. Н.Э.Баумана по специальности «Ракетные двигатели» (Москва), два года служил на Байконуре, где познакомился с сотрудниками КБ «Южное» и «Южмаша». После демобилизации приехал в Кривой Рог, где работал старшим научным сотрудником научно-исследовательского сектора, а затем заведующим отраслевой научно-исследовательской   лабораторией «Термоструйные технологии» Криворожского горнорудного института под руководством академика Владимира Федоровича Бызова. В 1994—2009 годах жил в России, преподавал в Академии проблем безопасности, обороны и правопорядка РФ, стал инициатором создания и руководителем научно-промышленного комплекса «Огнемаш» (Москва). Вернувшись в Украину, сразу организовал, ставшее базисом для организации более крупного объединения — ООО «Огнемаш-Украина» (г.Кривой Рог). Сегодня это лидер в структуре международного инновационного консорциума «Энергия», в который помимо указанных предприятий входят также ОАО «Укрспецжелдорстрой» (г.Днепропетровск), ООО «Инженерная компания «Крипто» (г.Желтые Воды), ООО «Завод металлических конструкций» (г.Кривой Рог), другие научные организации и промышленные предприятия России, Украины и Казахстана.

Николай Гальченко — профессор, президент — генеральный конструктор международного инновационного консорциума «Энергия», демонстрирует реактивные машины на промышленной выставке

 

«Воевода» подтолкнула…

         В 1975 году Николаю Гальченко довелось участвовать в одном из  проектов, связанных с созданием знаменитой боевой ракеты «Воевода» (СС-18) стартовой массой 211 т. Перед группой инженеров-конструкторов, в которую включили молодого изобретателя, стояла задача разработать дополнительную камеру, с помощью которой можно было временно увеличить до максимума тягу (форсаж), чтобы «оторвать» 211-тонную махину от стартового стола. — Мы выполнили задание — сделали маленькую такую установочку, благодаря которой «Воевода» мгновенно поднималась вверх, — вспоминает Николай Алексеевич. — И вскоре убедились, что она прекрасно подходит не только для выполнения космических, боевых, но и обычных земных задач. В 1977 году появилось решение ЦК КПСС о создании ракет как для военных, так и мирных целей. Перед учеными и изобретателями открылись более широкие перспективы: засекреченные ранее изобретения стали внедрять и осваивать на обычных гражданских заводах при изготовлении эффективной техники для нужд народного хозяйства. В 1979-м аспиранту Научно- исследовательского института бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР Н.А.Гальченко разрешили защитить авторским свидетельством секретное изобретение «Способ термоабразивной обработки Гальченко» (кстати, он до сих пор носит его имя), с помощью которого можно добиться скоростной очистки любой поверхности от ржавчины и других нежелательных элементов. При этом способе в качестве рабочего инструмента используется сверхзвуковая двухкомпонентная высоко энтальпийная струя продуктов сгорания, где генератором служит жидкостный ракетный двигатель. Анализ результатов промышленного применения способа Гальченко показал, что благодаря ему при обработке ржавой поверхности производительность удалось повысить в семь раз, себестоимость и расход рабочих компонентов снизить соответственно в два и три раза. На Первой международной выставке достижений изобретателей, проходившей в 1985 году в Пловдиве (Болгария), термоабразивный аппарат под названием «Бобр-150», работающий по способу Гальченко, был отмечен Золотой медалью. Высокая награда укрепила репутацию «Бобра» с реактивным «характером» и помогла в его продвижении на потребительский рынок. Чудо-техника также успешно экспонировалась на международных выставках третьего тысячелетия — «ЭКСПО-2003» (Киев, Украина), 34-й Международной выставке изобретений новой техники и продукции (Женева, 2007 г.), 11-й международной выставке «Промышленность. Инвестиции. Технологии». (Кривой Рог, 2011 г.). Напомним, что в основу необычного способа очистки легла идея, апробированная при создании установки, отрывавшей «Воеводу» от стартового стола. Но если для боевых целей резерв службы устройства, согласно техзаданию, ограничивался всего 150 секундами, то при адаптации к «службе на гражданке» его требовалось увеличить до нескольких часов. В 1985 году этот срок уже достиг 3,5 часа, что стало настоящей победой.

                                                                                                                              «УкрТАРИ-250»

Справка «УТГ»:

«Огнемаш-Украина» (Кривой Рог) создает технику и внедряет многоцелевые способы для скоростной обработки всевозможных поверхностей, а также для резки высокопрочных материалов, в том числе нержавеющей стали и бетона под водой на глубине до 400 м. Компания владеет методами охлаждения жидкостных ракетных двигателей малой тяги, технологией щадящего ремонта конвертеров и другого металлургического оборудования. Сотрудничает с учеными государственных унитарных предприятий — Научно-исследовательского института бетона и железобетона и Научно-исследовательского института энергетического машиностроения МГТУ им. Н.Э.Баумана (РФ), специалистами из Украины и России, работающими, в частности, над созданием жидкостных ракетных двигателей и в области других высоких технологий.

Ресурсосбережение | Просмотров: 971 | Дата: 09.05.2015

 

 

 

Европа - № 1652621, 2008 г., Германия – DE 50 2004 008 784.1.

 

 

2. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Коды рыночных применений:

Выберите не более 5 ключевых слов 2- 3 уровня из прилагаемого списка. Прочее промышленное оборудование и машины пескоструйные

 

 

Текущие и потенциальные области применения (макс. 500 знаков)

      Машиностроительные или механические заводы, судоремонтные и строительные организации

 

 

3. СОТРУДНИЧЕСТВО

Тип требующегося сотрудничества (можно выбрать более одного пункта)

  1. Лицензионное соглашение Продажа исключительной лицензии.

      2. Техническая кооперация, уточните:  

                                                 Совместная дальнейшая разработка

                                                    Испытание новых применений

 

                            Адаптация к потребностям заказчика

 

Люксембург

 

Великобритания

Казахстан

Молдавия

Страны ЕС

Страны СНГ

Канада

Австралия

Южная Корея

ЮАР

 

 

 

 

Дополнительная информация (рисунки, ссылки)

                          

 

«ЕВРОТАРИ-160»       «УкрТАРИ-50»       Термоабразивная очистка по классу Sa 3А       «РОСА-500»

 

 

 

4. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ / ФИРМЕ – авторе технологии      

 

Тип        Промышленность                                Технический центр / Центр передачи технологий

              Исследовательский институт/Университет                   Сектор услуг

              Другое – укажите      Общество с Ограниченой Ответствиностью

Размер организации / фирмы (please tick one box)

  у нас < 10 сотрудников                 10- 50 сотрудников          50-250 сотрудников      

  250-500 сотрудников            > 500 сотрудников

 

5. КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ - ОРГАНИЗАЦИИ / ФИРМЫ

 

      Организация/фирма

ООО  «Огнемаш-Украина»

      Адрес Украина,50071, Днепропетровская обл.,

г. Кривой Рог, ул. Балакина, 41, оф.1.41

      Страна Украина

 

      Контактное лицо (имя) Николай

 

      Отдел (Департамент) 

Патентно-лицензионный

 

     Контактное лицо (фамилия) Гальченко

 

 

      Факс

 

 

E-mail       wognemash@mail.ru

 

URL: http://     http://vognemash.ucoz.com

 

 

 

 

 

 

 

Ресурсосбережение | Просмотров: 509 | Дата: 09.05.2015

«И патентное, и авторское право нужны для того,

чтобы поддержать пламя гения топливом интереса»

                                                                               (Авраам Линкольн).


ОБЪЕКТ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

       Экономгорелки комбинированные вибровихревые «СуперЖар», питатели нагнетательные для подачи ПУТ (машины абразивоструйные «УкрТАРИ» и ракетные ускорители «Факел») представлены в 12 патентах и двух Международных лицензиях:

              Международная лицензии № МСЛ 149203.

              Технология дробеструйной скоростной обработки изделий и природных материалов.

              Соавторы и владельцы: Гальченко Н.А. и Анищенко А.В.

1.       Патент SU № 1148209. Способ термоабразивной обработки Гальченко.

          Автор и владелец: Гальченко Н.А.

2.       Патент SU № 1089876. Способ термоабразивной обработки деталей.

          Соавтор и владелец: Гальченко Н.А.

3.       Патент SU № 1145575. Установка для абразивной обработки деталей.

          Соавтор и владелец: Гальченко Н.А.

4.       Патент UA № 6318. Аппарат дробеструйный «Тари».

          Соавторы и владельцы: Гальченко Н.А. и Анищенко А.В.

5.       Патент UA № 78687. Способ дробеструйной обработки и аппарат «Тари» для его осуществления.

          Соавторы и владельцы: Гальченко Н.А. и Анищенко А.В.

6.       Патент UA № 88152. Способ термоабразивной обработки и машина «Бобр» для его осуществления.

          Соавторы и владельцы: Гальченко Н.А. и Анищенко А.В.

7.       Патент RU № 2248871. Способ дробеструйной обработки и аппарат «Тари» для его осуществления.

          Соавторы и владельцы: Гальченко Н.А. и Анищенко А.В.

8.       Патент RU № 2338638. Способ термоабразивной обработки и машина «Бобр» для его осуществления.

          Соавторы и владельцы: Гальченко Н.А. и Анищенко А.В.

9.       Патент Bereich Deutschland 09 1605 Способ дробеструйной обработки и аппарат «Тари» для его 

          осуществления.

          Соавторы и владельцы: Гальченко Н.А. и Анищенко А.В.

10.     Euroр. ЕР 1 652 621 В1. Способ дробеструйной обработки и аппарат «Тари» для его осуществления.

          Соавторы и владельцы: Гальченко Н.А. и Анищенко А.В.

11.     Международная заявка  РСТ WO 2005/023729. Способ дробеструйной обработки и аппарат для его

          осуществления.

         Соавторы и владельцы: Гальченко Н.А. и Анищенко А.В.                                                  

      

                    Международная лицензии № МСЛ 104202.

                    Технология вихревого сжигания.

                    Автор и патентообладатель: Гальченко Н.А.

12.     Способ гиперзвуковой защиты танка "Еж-09". Заявка UA № а201500263

13.     Заявка UA № а201504413. Способ вибровихревого сжигания ВУТ и горелка «ЖАР».

          Авторы и заявители: Гальченко Н.А., Лейви В.Л..

      

          ОИС отмечен золотыми медалями на Международных выставках в Пловдиве и Женеве. Информация о применении представлена в Юбилейном журнале «Морской флот» №3 1996 г., в журналах: «Железнодорожный транспорт и вагонное хозяйство» выпуск 2 1999 г., «Вестник ГЭТ России» №6 (33) 1999 г. и «Технология бетона» №1 2005 г., а также в бельгийском журнале №9 B 2 HAINAUT. ОИС зарегистрирован в Европейском патентном бюро и внесен в банк данных международной фирмы ИРБ. Эксперты Урало–Сибирского Научно-внедренческого центра «НИИОСП» оценили патенты, «Кnow-How» и рабочую документация в 8.050.761€ (http://www.ognemash.ru). Расчетный срок окупаемости - один год, а рентабельность – 120%.

          

Ресурсосбережение | Просмотров: 842 | Дата: 09.05.2015

        Реактивные идеи изобретателя Гальченко

 

         В 1977 году перед учеными и изобретателями, принимавшими участие в создании боевых ракет, открылись более широкие перспективы. Специальное решение ЦК КПСС нацеливало их на использование космических военных технологий в мирных целях, засекреченные ранее изобретения стало возможным внедрять и осваивать на обычных гражданских заводах, при изготовлении техники для нужд народного хозяйства.

  Награждение Н.А. Гальченко (слева)

 

   Благодаря столь разительным переменам аспирант Научно-исследовательского института бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР  Николай Гальченко получил разрешение защитить авторским свидетельством собственное секретное изобретение  «Способ термоабразивной обработки Гальченко», с помощью которого можно добиться скоростной очистки любой поверхности от ржавчины и других нежелательных элементов.

 

С той поры прошло более 30 лет, но оригинальная идея ничуть не устарела и сам способ пользуется заслуженным вниманием среди специалистов. Автор предложил в качестве рабочего инструмента для очистки поверхностей использовать сверхзвуковую двухкомпонентную высокоэнтальпийную (с большим термодинамическим потенциалом) струю продуктов сгорания, где генератором служит жидкостный ракетный двигатель. Анализ результатов промышленного использования данной разработки показал, что благодаря применению способа Гальченко при обработке ржавой поверхности производительность удалось повысить в семь раз, а себестоимость и расход рабочих компонентов снизить, соответственно, в два и три раза.

 

На Первой международной выставке достижений изобретателей, проходившей в 1985 году в Пловдиве (Болгария), термоабразивный аппарат, работающий по способу Гальченко и получивший название «Бобр-150», был отмечен Золотой медалью. Высокая награда укрепила репутацию «Бобра» с реактивным характером и помогла в его продвижении на потребительский рынок. Чудо-техника также успешно экспонировалась на международных выставках третьего тысячелетия — «ЭКСПО-2003» (Киев, Украина), 34-ой Международной выставке изобретений новой техники и продукции (Женева, 2007 год), 11-ой международной выставке «Промышленность. Инвестиции. Технологии» (Кривой Рог, 2011 год).

 

Как рассказал Николай Алексеевич, в основу необычного способа очистки загрязненных поверхностей легла идея, апробированная при создании небольшой установки, которая позволяла легко, словно игрушку, отрывать от стартового стола боевую ракету «Воевода» (СС-18) стартовой массой 211 тонн. Но если для боевых целей резерв службы установки, согласно техническому заданию, ограничивался всего 150 секундами, то при адаптации к «службе на гражданке» его необходимо было увеличить до нескольких часов. В 1985 году этот срок составлял уже 3, 5 часа, что стало настоящей победой для молодого изобретателя и его коллег.

Вообще, со ржавчиной у Гальченко особые отношения, он считает коррозию главной бедой третьего тысячелетия, которая составляет куда большую угрозу, нежели СПИД, инфаркт или другие болезни.

— Коррозионная гидра разрушает и поглощает всё, – безапелляционно заявляет Николай Алексеевич. — Достаточно, наверное, отметить, что каждая вторая доменная печь работает на восполнение затрат, связанных с коррозией изделий из металла. Поэтому мы создали особенные машины, способные с высочайшей эффективностью бороться с этой бедой, и назвали их «Тари» — в честь маленькой бесстрашной птички из сказки Бориса Заходера «Ма-тари-кари», которая помогла крокодилу почистить зубы и таким образом спасти их от разрушения.

 

В арсенале ООО «Огнемаш-Украина» (Кривой Рог), созданного несколько лет тому назад по инициативе Н. Гальченко, уже целая линейка машин, которые позволяют реактивным способом очищать всевозможные поверхности от ржавчины или подготавливать их к последующим операциям при нанесении антикоррозионных покрытий, красок и других материалов. Например, абразивоструйная машина «УкрТАРИ-М» с ракетным ускорителем «Факел-270» очищает в час порядка 120 квадратных метров. Но это далеко не предел. Сравнительно недавно был установлен рекорд скорости для машин, чистящих поверхности реактивной струёй с абразивными частицами: 1250 квадратных метров в час! Американские аналоги при тех же условиях позволяют обрабатывать всего 15—17 квадратных метров. Крупнейшая бельгийская компания «MONNAIE-BAYS», работающая в этой области с 1884 года, узнав об инновационных разработках украинских и российских специалистов, приняла участие в демонстрационных испытаниях и предложила использовать способ Гальченко для очистки различных объектов на территории Бельгии, Испании, Португалии и Франции.

 

Машины предназначены для скоростной, высококачественной и экономичной очистки мостов, резервуаров, судов, вагонов, автомобилей, строительных конструкций, технологического оборудования от окалины, загрязнений, продуктов коррозии, для удаление пыли, повышения шероховатости, а также для улучшения декоративных свойств фасадов и малых архитектурных форм, строений из дерева и имитация их «старения».

При применении в промышленности эта техника позволяет существенно улучшить качество металлургического сырья (например, ферромарганца-88), очищать внутренние поверхности труб теплообменников от накипи, чугунные изделия и кокили от пригара.

Скоростная машина абразивоструйная «УкрТАРИ-350» модификации 2012г. способна без образования пыли очищать до 60 квадратных метров поверхности в час при расходе абразива 10–11 кг на квадратный метр. Её можно эксплуатировать в сырую погоду, зимой, а также под водой, и удалять вязкие покрытия или  резино-битумную мастику, что невозможно выполнить какими-либо другими способами.

 

В 2002 году Н. А. Гальченко был назначен руководителем российской программы «Пучина-400», связанной с подъёмом затонувших судов. Перед ним стояла задача найти способ разрезать металл под водой на глубине до 400 метров. Реактивные технологии и в этом случае оказались на высоте. В результате на свет появился огненож, генерирующий сверхзвуковую высокоэнтальпийную струю температурой 3500 градусов (сталь плавится при 1540 градусах).

    Огнемеч

— Мы провели испытания и доказали, что можем таким ножом резать металл «сотку» под водой со скоростью 19 погонных метров в час, — рассказывает Николай Алексеевич. — Так что теперь без труда можно порезать все затопленные суда, лежащие на глубинах до 400 метров. Ничего подобного в мире Вы не найдёте.

 

Затем были созданы аналогичные ножи для резки бетона и других сверхпрочных материалов. А вот огнемеч, по мнению автора изобретения, прекрасно подходит для металлургических заводов. Представьте себе струю метровой длины (поэтому и меч, а не нож) и температурой 3500 градусов, которая со скоростью 2800 метров  в секунду (порядка 11 тысяч км в час!) разрезает вышедший из строя металлургический агрегат. При этом мощность двигателя установки составляет 3,4 МВт (для сравнения: мощность Запорожской АЕС — 6 МВт).

 

 Статья впервые опубликована в "Украинской технической газете" N 2 от 24.01.12г.  Автор  - Ирина Кондратьева

 

  Резка АПЛ в доке

Ресурсосбережение | Просмотров: 855 | Дата: 09.05.2015